60KG自動配料稱重記錄檢重掃碼調(diào)用配方秤

煜景衡智能電子秤產(chǎn)品說明：

一、自動稱重記錄系統(tǒng)概述：

本系統(tǒng)旨在以自動稱重軟件技術實現(xiàn)貨品稱重信息隨貨品屬性資料記錄到數(shù)據(jù)庫、儲存數(shù)據(jù)、導出數(shù)據(jù)，以便查詢、統(tǒng)計所有的稱重歷史記錄，以全自動稱重記錄系統(tǒng)自動保存數(shù)據(jù)達電腦上。

全自動稱重記錄系統(tǒng)具備以下特性：

（1）. 具備稱重信息記錄功能；

（2）. 用戶可根據(jù)需求編輯自定義稱重數(shù)據(jù)格式，并可先配打印機；

（3）. 計重稱重自動保存所有稱重數(shù)據(jù)致計算機上；

（4）. 連接計算機自動儲存數(shù)據(jù)，可隨時導出數(shù)據(jù)；

（5）. 可定制開發(fā)客戶自定義功能

煜景衡智能電子秤概述介紹：

讀卡器掃描識別員工編號電子秤計件稱重

水產(chǎn)海鮮物聯(lián)網(wǎng)智能電子秤計件系統(tǒng)場景，該方案根據(jù)食品加工企業(yè)車間生產(chǎn)管理需求定制，通過基于工業(yè)智能稱重終端的聯(lián)網(wǎng)計件稱重整體解決方案，通過ID卡進行數(shù)據(jù)的匯總和傳遞，實現(xiàn)計件工作信息的自動統(tǒng)計，有效防止計件差錯，節(jié)省人工，提高工作效率和員工的滿意度，使整個流程實現(xiàn)自動化，數(shù)字化。幫助企業(yè)提升生產(chǎn)管理水平，形成完整的管理體系

60KG自動配料稱重記錄檢重掃碼調(diào)用配方秤

煜景衡智能電子秤系統(tǒng)功能特點：

1. 人性化高清觸摸彩屏，操作簡單方便；顯示：7寸工業(yè)電阻式彩色觸摸屏(分辨率800*480)

2. 各種重應用軟件，滿足各行各業(yè)的計量需求；

3. 圖形化直視操作畫面，避免操作錯誤；

4. 自動生成稱重記錄，和各種管理報表；

5. 顯示:7寸觸摸屏(分辨率800*480)；    

6. 按鍵:5鍵（機械按鍵），人性化的觸控界面；

7. 外殼: ABS塑料；

8. 電源:AC適配器(12V/2.5A)，內(nèi)置6V4A蓄電池/可選配12V鋰電池組供電；

9. 語言:多語言可選；

10. 內(nèi)存1G,閃存1G；

11. 標配:兩個USB接口，一個RJ45接口，兩個RS232串口，無線wifi；

12. USB:鍵盤、鼠標、U盤、條碼、等外部設備，可用于更新程序；

13. 串口:可連接電腦、打印機、讀卡器、大屏幕、三色燈等外部設備；

14. 數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析: 產(chǎn)品報表/日報表/月報表/產(chǎn)品/產(chǎn)品編號/稱重數(shù)據(jù)/檢重值/判定結(jié)果/操作員/PLU管理等；

15.模式：手動累加、加載時自動累加、卸載時自動累加、掃碼累加、讀卡累加、僅合格時累加等多種數(shù)據(jù)保存方式。

16.可選配：產(chǎn)品合格率、產(chǎn)品平均值、任意值儲存、定時記錄等功能，自動配方稱重系統(tǒng)，三色報警燈、掃碼槍、打印機、電腦、大屏幕等外部設備。量程、精度及稱重平臺的材質(zhì)按用戶要求配置，可按客戶要求定制開發(fā)應用系統(tǒng)，如對接ERP,EMS等系統(tǒng)相關數(shù)據(jù)。

煜景衡智能電子秤稱重過磅信息：

主要描述產(chǎn)品屬性，產(chǎn)品編號、品名、型號、上限值、下限值系統(tǒng)上可以自動讀取；可保存調(diào)用信息，并可以通過Excel 表格導入智能電子秤中；調(diào)用產(chǎn)品信息后過磅重可手動、加載自動、卸載自動保存稱重數(shù)據(jù)到電子秤上，可導出稱重數(shù)據(jù)至電腦Excel 表格上：序列號、產(chǎn)品編號，產(chǎn)品名稱、8個ID變量、數(shù)量日期，時間，重量，上限，合格，下限，判定結(jié)果，管理員等信息。以便查詢產(chǎn)品信息追溯使用。

可按客戶要求定制開發(fā)應用系統(tǒng)，如對接ERP,EMS等系統(tǒng)相關數(shù)據(jù)。

煜景衡智能電子桌秤參數(shù)規(guī)格如下：

以下資料僅供參考：

按客戶要求提供

1、中英文版顯示

2、產(chǎn)品代號，產(chǎn)品描述，產(chǎn)品每米單重，產(chǎn)品皮重在主頁面顯示（可以預先電腦上錄入，再批量導入到儀表里）

3、可儲存以上內(nèi)容，打印重量和長度，含條形碼

4、可通過掃描槍掃描條形碼，自動識別產(chǎn)品物料號，調(diào)出產(chǎn)品信息，需方提供掃描槍，供方幫忙掃聯(lián)調(diào)。

5、米數(shù)計算：如單重2.6g=1m，實際重量為1000g,米數(shù)等于385

  計算方式：米數(shù)385=實際重量1000g/每米單重2.6g

6、單位切換：kg/g/lb

選擇累加模式：

①手動累加：放上稱重的物品，稱重穩(wěn)定后點擊 ，保存稱重數(shù)據(jù)；

②加載自動累加：放上稱重物品，稱重穩(wěn)定后，自動保存稱重數(shù)據(jù)；

③卸載自動累加：放上稱重物品，稱重穩(wěn)定后，拿走稱重的物品，自動保存穩(wěn)定 時的稱重數(shù)據(jù)；

④掃描條碼時累加：放上稱重物品，稱重穩(wěn)定后，掃描條碼保存稱重數(shù)據(jù)；

⑤僅合格累加：此項是在以上四個累加條件的基礎上的附加條件，在稱重合格范 圍內(nèi)才會保存稱重數(shù)據(jù)。

3. 選擇配方 （選擇線別、設置配料的份數(shù)，后按選擇配方，按原料的順序進行 稱重）點擊主界面的 選擇需要配料的配方，或者在 點擊輸入配方 名，選擇配方。

①放入本配方內(nèi)的個物料在稱重平臺上面，直到加料的重量到達合格的范圍， 重量顯示區(qū)為綠色，停止加料，重量數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，智能配方秤會自動保存本物料 的重量信息及判定結(jié)果。

②接著智能配方秤會自動跳轉(zhuǎn)到本配料方的下一個物料，操作員放上第二個物 料進行稱重，待重量達到合格范圍時，停止加料，重量數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，自動保存稱 重信息及判定結(jié)果。

③按上述作業(yè)方式，直到完成本配方的最后一個物料的稱重（如下圖）。 本次配料完成。

※備注：當加料的重量未達到合格范圍(重量顯示呈現(xiàn)黃色)或超出合格范圍時(重 量顯示呈現(xiàn)紅色)，即使停止加料稱重的重量穩(wěn)定后，智能配方秤不保存稱重數(shù) 據(jù)，也不顯示判定結(jié)果。

如果需要繼續(xù)本配方的稱重作業(yè)，可按上述稱重的作業(yè)流程進行稱重；如需切換 為另一個配方稱重，點擊選配方 進行選擇，按上述作業(yè)流程進行稱重操作 即可。 4.查詢配方稱重數(shù)據(jù)：點擊主界面的 按鍵即可查詢稱重數(shù)據(jù)，可按開始 和結(jié)束時間來查詢稱重記錄，也可以按條件來查詢稱重記錄，也可以導入查詢結(jié) 果到 U 盤內(nèi)。

5. 本配料稱重系統(tǒng)可按客戶要求支持二次開發(fā)，配方可以在 PC 端建好后直接 下達到智能配料秤上，稱重數(shù)據(jù)可通過 RJ45 網(wǎng)口或無線 wifi 實時傳輸?shù)胶笈_ 稱重數(shù)據(jù)回收系統(tǒng)。

稱重記錄檢重掃碼調(diào)用配方秤用途

?稱重記錄、檢重、掃碼和調(diào)用配方秤的用途?主要包括以下幾個方面：

?精確稱重和記錄?：稱重記錄秤能夠精確地稱量物料，并通過自動儲存功能記錄每一次的稱重數(shù)據(jù)。這些記錄為質(zhì)量追溯和生產(chǎn)過程分析提供了重要依據(jù)，幫助企業(yè)了解生產(chǎn)過程中的重量變化情況?

?配方管理?：配方秤可以存儲多個配方，操作員可以根據(jù)需要調(diào)用不同的配方進行稱重。這種自動化管理減少了人工設置配方的時間和錯誤風險，提高了生產(chǎn)效率?

?掃碼核對物料?：通過掃碼功能，系統(tǒng)可以快速識別物料信息，確保使用的物料符合要求。這有助于減少人為錯誤，提高配料的準確性?

?數(shù)據(jù)互聯(lián)互通?：配料稱重數(shù)據(jù)可以通過局域網(wǎng)上傳至電腦系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)記錄、查詢和追溯。這種互聯(lián)互通的功能提升了生產(chǎn)管理的效率，并確保了數(shù)據(jù)的有效性和可追溯性?

?質(zhì)量追溯和安全管理?：在食品加工、化工和制藥等行業(yè)，稱重記錄檢重掃碼調(diào)用配方秤的應用可以確保產(chǎn)品的可追溯性，提高生產(chǎn)效率和安全性。例如，在食品加工行業(yè)中，通過掃描條形碼或二維碼，系統(tǒng)可以自動識別原材料的種類、批次和有效期，確保使用的新鮮原料?